日本 -
小姐姐有话说：
今天的话题很意思，至少对于我而言。
因为。。。。。。
在日本的那几年，基本就是吃着丘比的沙拉酱过四季的。
日本餐馆、便利店食品里的沙拉酱估计都被丘比给承包了。
今天就和你聊聊日本丘比的超级工厂~
进击的丘比沙拉
丘比是日本最大的沙拉酱企业，成立于1919年，1925年沙拉酱在日本诞生，丘比是最早的制造者。
中岛董一郎作为农林水产省的海外研修生在美国邂逅了沙拉酱。
回日本后，以日本关东大震灾为契机，人们的衣食住行开始向西方化发展，于是中岛董一郎创立了丘比，开始了沙拉酱的制造与生产。
关东大地震
当时日本非常流行丘比娃娃，中岛董一郎就用流行的丘比娃娃作为商标，沿用至今。
紧随着 1987 年肯德基、1990 年麦当劳的脚步，丘比沙拉酱在 1993 年进入中国。
如今，丘比沙拉酱在中国的一线城市也已经非常普及。
丘比沙拉酱占据约60%的中国国内市场份额，其中家庭装沙拉酱的市场份额在北京约为90%，上海约为60%，广州约为80%，均居首位。
根据丘比早在 2013 年的财报，它的销售额就达到了 5305.4 亿日元。（约合344亿人民币）
丘比的工序内物流整改
丘比公司的五霞工厂（位于日本茨城县五霞街）是其主要工厂之一。2010年，仙川工厂（位于日本东京调布市）的职能被转移到这里，一手担起日本的蛋黄酱生产任务。2011年3月，生产低卡路里类型的产品“丘比热量减半蛋黄沙拉酱”（简称，低脂蛋黄酱）的新工厂（低脂工厂）正式开始生产运作。
随着消费者对产品健康要求的提高，对以低脂蛋黄酱为中心的健康食品的需求逐年增多，几乎占据了该公司蛋黄酱总生产量的三分之一。由于建厂房，没有足够的资金对生产设备进行投资，工厂里的设备几乎都是从仙川工厂搬来后直接使用的。运转的设备已经用了20多年也不足为奇。
在使用相同设备的同时，如何严把卫生管理关口提高生产率是低脂蛋黄酱新厂面临的课题。
每瓶仅需0.5秒
蛋黄酱由鸡蛋及植物油、盐、醋等调味料混合制作而成。制作流程按照原料检查、切割鸡蛋、调制、填充、封口、包装、装箱、出货的大致顺序进行。
低脂蛋黄酱厂房的生产线与从前相比，最大的变化在于将搅拌器调至好的蛋黄酱填充到聚乙烯制的瓶子里，封口、包装的工程）。低脂蛋黄酱厂房的加工车间内，设置了两条生产线，生产内容量为400g与300g的产品。每条生产线可在每分钟生产120瓶产品，按5:00~22:00的两班倒体制进行生产。
首先，在传送带上供给内部已充好气鼓起的瓶子。然后，分散投入的瓶子在整列机上被杯子固定住瓶底，保持口朝上的状态，向填充机方向移动。
此时，瓶子上部的瓶口稍呈突出状。在投入填充机前要先将突出部分剪掉。将瓶口朝下翻转一下减去多余的部分，再将瓶口朝上送入填充机。之所以瓶口朝下剪切，是为了防止切掉的碎屑物进入瓶内。
在加工点邻近的搅拌室内调制好蛋黄酱，将调好的蛋黄酱通过输送管道送入加工点内。填充机通过喷嘴将蛋黄酱注入瓶中。填充完后，马上将瓶中上部残留的空气替换成氮素，迅速用瓶盖封住瓶口。
瓶盖的内侧，已实现预留好星星形状的挤出口和铝制薄膜。拧上瓶盖后，对挤出口部分的边缘进行局部高频率波加热，星星形状的挤出口与瓶子融为一体的同时，铝膜会密封住瓶口。在瓶盖上打上保质期，将瓶子包装后即完成了整个产品的加工过程。
将二楼设置成资材制造厂
低脂蛋黄酱加工厂与以前的加工厂最大的不同之处在于重新调整了工厂内的物流，执行从开始制造瓶子到打包装箱的一体化流程。特别是在低脂蛋黄酱厂房内设置了资材制造厂，不仅能在厂房内制造出瓶子，还提高了生产率。
通常，聚乙烯制瓶子由外部的瓶子生产厂家专业成型制造，丘比购入瓶子后，将蛋黄酱填充在内。仙川工厂都是从位于川崎市的瓶子生产厂家购入瓶子，再将入库的瓶子供应给填充生产线的。
而低脂蛋黄酱厂房将生产瓶子的生产线引进了厂房内，将填充工序与瓶子制造形成一体化生产线。具体做法是将填充生产线所处一楼位置的正上方（二楼）布置成专业成型的生产线。
在二楼专业成型的瓶子会直接通过天棚落入一楼，进入供应填充生产线。瓶子成型与填充蛋黄酱的过程宛如一个生产线的流程。
为了实现这种生产模式，丘比在低脂蛋黄酱厂房进行平面设计的阶段，就已经和瓶子生产厂家进行了探讨。填充工序与瓶子生产一体化后，丘比几乎不再需要瓶子库存了。
丘比生产车间
10万级别的清洁度
自动化工艺不仅节省了人力物力，提高了生产效率，还提高了卫生品质。人本身也会成为污染源，尽量避免人进入生产现场是保持卫生的方法之一。低脂蛋黄酱新厂房的另一项工作重点就是进行彻底的卫生管理。低脂蛋黄酱产品对卫生管理的要求远较以往生产的蛋黄酱（常规品）高。
通过对医药品等厂家进行考察，低脂蛋黄酱产房实施了严格的卫生管理。除了穿白色工作服、戴帽子、进行酒精消毒灯常规措施外，不进行空气浴是不允许进入低脂蛋黄酱厂房室内的。特别是要进调制原料的搅拌室时，必须进行二次空气浴反复消毒。干净的室清洁度标准为10万级别的水平。
加工厂在做平面布局设计时考虑到了空气流动的因素。在将瓶子插入杯子、剪切挤出口、填充、封瓶盖、包装、打包的加工过程中，卫生要求最严格的环节就是填充工序。因此，在进行加工工厂的平面布局设计时，会将填充机置于空气流动的上方位置，并用玻璃将填充机和人隔离起来。
来源：小姐姐办公桌上的图书《精益制造049：工业4.0之数字化车间》
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