日本电子维修技术 机箱关于一些复刻MAC PRO2019的个人想法




TIM截图20200212055615.jpg (186.07 KB, 下载次数: 0)

2020-2-12 06:01 上传


这个图纸我简单看了下,大概分成几个部分。
1.CNC切削
前后面板的3D孔加工,看着是3D高逼格,实际是正反面的板材加工,只是跑的是曲面刀路。
3轴的机器就可以加工出来,也就是说一些商贩的复制门槛不高。
可以小批量完成

2.不锈钢折弯+抛光电镀

TIM截图20200212061709.jpg (85.12 KB, 下载次数: 0)

2020-2-12 06:17 上传


这个地方可能有点不好解决,模具是肯定要的了。
更头疼的是模具成型之后可能带来的划痕,这样直接影响到抛光和电镀的效果。
而且电镀这个工艺,如果做的好当然是ok的,但是有一点点瑕疵就会被无限放大~
需要数量支撑

3.SECC钣金折弯或冲压
个人觉得又是一个比较依赖数量级的工艺。
如果开冲压模当然可以获得非常低的成本和很高的产品一致性。但是,贵。。。
如果是直接折弯的话,其实淘宝上就有一些折弯工艺的定制机箱,不用多说,大概率是稀烂的。
而且钣金工艺也是要表面处理的了,做出来简单,想做好需要数量支撑。

说到这里不知道各位发现没有,大部分人关心的啥板材厚度啊 精度啊 CNC啊 这都不叫事。
这个机箱不可控的,刚好是需要开模来保证品控的地方。
所以友情提醒:

对这个箱子感兴趣的朋友,不单单要看CNC的3D面板,更要关注钣金件和折弯件的质量~
还有就是因为是复制的外观,就会形成对比,有对比就有伤害。这个还是要有心理准备的。

因为既然是复刻 那大概率是作坊一类的供应商
所以楼下的 “有钱就能轻松达到苹果的水准” 这种话呢十分正确 但是没有任何参考意义

我想表达的是 这个东西是有一定的难度的 你可能买到是一个外观一样 但是品质完全不一样山寨pro(尤其是有对比的情况下 内心伤害巨大)
个人觉得呢 dunecase那个虽说是众筹成功了  建议还是观望一下看 比如量产的品控一致性等等
至于qq群这种操作的。。真的劝退了。。。 这个真不是切几个板子搞a4机箱那么容易啦



ATX机箱来说 山寨PRO如果工艺和品控做上来 真是ATX的最佳选择没之一的~

















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这也叫复刻嘛

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g5的真漂亮,这个嘛

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丑出天际。。。

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关于把手那边,现在环保捉得紧,无论电镀还是电泳,现在都不好做。至于抛光,其实改变一下流程,先做折弯,再去手工抛光表面就可以。说到底还是钱问题。所以,有钱就行,苹果能做出来,就不是技术的难题,而是钱够不够的问题。

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看白嫖王的视频,pci挡板是一整块铝雕出来的...

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手工一般不太现实了,应该是数控抛光机这类的东西,不过这些问题在苹果那里都不成问题
一部分是资金,一部分是供应链的控制力


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现在的工艺是先进啊,别的不懂,挖圆球洞挖的这么圆精度很高吧

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这个反而是最简单的,CNC随便做,倒是把手那里可能不好做

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我发现所有复刻mac pro的无一例外都没想过复刻mac pro的快拆设计

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+1  最屌的就是一体式的拆装。这种单纯为了复制前面板一点意思都没有。淘宝还卖4999,真是智商税

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解决不了工艺问题想也白搭,能一体成型的供应商不屑于吃这个瓜

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之前我也迷恋mac pro的外表,现在我迷恋mac pro的模块化设计。。。可惜喇叭的位置还有一根线。

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因为苹果也不晓得为啥就是不肯用mems喇叭,那喇叭就是听个响用的

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想起那个dune pro 果然受疫情影响,延期了,关键时间是2.22后,就知道它是已经复工了还是转到其它国家去生产。

dune pro.jpg (130.41 KB, 下载次数: 0)

2020-2-12 11:12 上传

Dune Pro_1.jpg (364.45 KB, 下载次数: 0)

2020-2-12 11:12 上传





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HP的Z系列工作站机箱也算是模块化了。只是电脑硬件通用的,没办法实现硬件也模块化。这点还是Apple有钱,可以为所欲为。

我的好基友在策划模块化ITX中。

他之前的机箱:

https://www.chiphell.com/thread-2004601-1-1.html

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这不叫复刻,叫D版了

你说的制造工艺问题都不是问题。

主要还是没有订单量来平摊模具费和支撑材料MOQ。

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这个小作坊加工不出来的
要么一整块铝铣出来,要么五块板焊接再打磨,每一个都是极高成本

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对于苹果来说这显然不是问题,或者说是可以解决的问题。

但是对于复刻来说,这就是个挺难解决的问题。

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我一点都不迷恋mac pro的外观,我觉得太丑太丑太丑了

但是内部没线真舒服,虽然看不到也yy

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有没有啥机箱是走轻巧路线的。

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不知道银欣的新乌鸦什么时候量产。。。

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我们公司的产品用到3D多方向折弯的,折弯后表面处理能做到光滑漂亮。

Apple的产品就在中国代工的。这些基础制造,在中国真不难啊。。。。。

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天下设计一大抄,这些装拆机械结构版本有很多。网上大把。

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哈哈哈 怎么说呢。。

有个评测对比macpro和dunecase 肉眼可见的表面处理差距,按道理说阳极氧化也是个已知成熟工艺了,能做到苹果那种级别的,还是很罕见吧。

但是,你说的都对~

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Apple是肯花钱。。。。。制造业里面肯花钱没有什么做不到

你可以看看这图,我们供应商开发的新工艺。三个零件都采用同样的表面处理工艺,但是能做不同的质感。效果不比Apple的差,主要还是看和产品的ID配搭吧。
本人摄影水平有限,条件有限,手机拍不出实物在不同光线条件下的质感。。。

sample.jpg (352.51 KB, 下载次数: 0)

2020-2-12 12:14 上传



sample2.jpg (362.02 KB, 下载次数: 0)

2020-2-12 12:14 上传


再补一张,要做到Apple产品效果,真的非常容易啊。。。。。。

sample3.jpg (433.34 KB, 下载次数: 0)

2020-2-12 12:19 上传






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请教一下你觉得好看的机箱是什么外观?

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大小是个很大的问题
那个一体的罩子如果长宽高小一半,成本会低很多

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当产品有订单量,甲方肯花钱的话。中国的供应商没有什么做不出来的。而且供应商也会用心提高工艺品质,节省成本。毕竟有量的前提下,单个零件能省一分,最后就是一大笔利润了。

Apple的设计不需要神化,中国人也能设计和制造出这些产品。说到底还是钱问题吧。



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你说得毫无意义

任何人都知道mac pro机箱不可能比歼20或者长征五号工艺要求高

在同一个门类里才有可比性

TIM截图20200212122422.jpg (209.08 KB, 下载次数: 0)

2020-2-12 12:24 上传


???逗我


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还是那句话,你说的都没错。并且十分正确,我很认同你说的。

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难道苹果不应该是简约的外观,以及尽量隐藏后面插线

现在大把机箱是这么做的,只不过因为工艺,因为它是苹果,挖一堆洞洞它就美了?圆孔完全能接受,这个圆洞除了炫技不知道还有啥

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我只想知道你认为什么是美的

什么是不美的谁都知道,每天见的太多了

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撇除软件方面,Apple最喜欢做的:

1)高度定制化自己的硬件。(花钱花钱再花钱。。。。)
2)产品外壳或者用到的”机械制造“的零件外外观玩得溜。
3)机械装配不作评价,这和ID是匹配的。

我在这个贴里面讨论的就是第二点。我发的工艺样板相片都不是订单量特别大的产品, 实物效果已经和Apple的产品相差无几了。那些产品和Apple机箱都是同类型产品呢。


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大家都在讨论外观。。。。
我是实用党,想问一下这个圆圆洞的面板的作用是什么啊?

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朋友。。。。这样板都已经历经沧桑了,我就当垃圾扔一边。你认为这种缺陷的产品能出货吗?
MacBook Pro我也有啊。。。难道 Apple这样也能出货吗?

MBP.jpg (301.48 KB, 下载次数: 0)

2020-2-12 12:44 上传





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不是说了吗?应该是简约的外观,以及尽量隐藏后面插线。现在的机箱大多数都追求简约外观了

只不过内部不可能学苹果定制硬件而已

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完全同意!!!

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你的一个小零件效果和苹果一个大型整体件“相差无几”,实际上差距可能并不小

很多时候同样的工艺,做大难度成几何级数上升,否则重载火箭一个10来米直径的钢环为什么难倒美苏中那么多年?不就把7、8米钢环放大吗?

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你给我一个例子好不好?
说说什么“简约”、“大气”米诶有任何实际指导意义
我就想学习一下你认为美的机箱设计是什么样的,具体的成品

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尺寸和难度 废品率 正相关的

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有时候加工更大的产品需要的机床设备成本成倍增加。

比如工业级3D打印机,加工尺寸长宽高提高20%,价格翻倍。

而且铝材本身偏软,越大越需要浪费更多材料制成自身。所以国内定制“全铝”机箱罕有atx,有也是擦边小尺寸,就是因为做大强度就不够,就要加铝,进一步增加加工难度。面多加水,水多加面。这还是板子拼的,不是整体件。

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产品越大尺寸越不好保证,这也是为啥世界第一梯队的机床厂不对中国出售大行程高精度设备的原因,卖的都是一些小玩具。

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所以我回帖一再强调,表面工艺处理要与ID(工业设计)匹配啊。就是说,整体设计的造型和表面处理的匹配问题。

在量产(消费类电子产品)的世界,主要是生产制程控制和制造工艺本身的技术问题。

你说的火箭,不是量产的,玩法不一样。

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没错,所以对于供应商来说,没有订单量(甲方没钱)支撑,就不会去研发工艺获利。

Apple就是一个有钱的甲方。。。。


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其实怎么说呢
如果懂的产品设计流程的就会知道
正常的ID的设计都是会把设计的基础建立在已有的生产工艺上去做的
如果设计的天花乱坠,没有任何一家供应商能生产出来,这个设计就不会过的
苹果的设计有大道至简的风格吧
简约不简单

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完全同意。

不过也有些人有钱任性,在一堆不良品里面挑一个良品去量产。真的百里挑一。

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表面处理也和你处理件的大小有关啊
阳极氧化要泡池子的,池子大小差别可大了,离子动起来花时间,有浓度梯度,大了氧化有快有慢,更别提形状复杂的部件了。

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但问题是他们也没抄啊

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阳极处理污染这么大的工艺算是落后工艺了。。。对于色差,一般行内处理方法都是分批挑选,同色同批次生产。当然甲方有钱的话,就任性百里挑一吧。

我发的那三个旋钮的样板,是新开发的低污染表面处理工艺。。低污染,色差轻微,品质稳定。

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机械原理都一样,万变不离其宗。我不是码农。搞机械设计可能大概和写code差不多。基于相同的架构或者逻辑,自己丰满部件的具体表现形式吧(如果说错请指正)。

公司放着一套完整的《机械设计手册》,里面什么都有。


book1.jpg (432.68 KB, 下载次数: 0)

2020-2-12 15:06 上传



book2.jpg (445.22 KB, 下载次数: 0)

2020-2-12 15:06 上传





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楼上说了那么多,归根结底就是,你有没有钱
有钱就是可以为所欲为,各方面达到mac pro同样的品质也不是不行,实在不行百里挑一嘛,
现在的问题是,苹果比你有钱,它工业化生产后,成本比你还低,
所以除非是自己做两个玩玩,要是想商业化,3-5k的零售价你就只能生产一个猴版的macpro仿制机箱

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不理解,这破机箱,有啥好复刻的......


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难道只有我觉的这个macpro 丑的吗
内部可以仿一下,外观就算了吧。真的丑啊

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这箱子怎么就ATX最佳选择了?请问。

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道理是这么个道理,但问题是这帮人就是不设计,其实应该没什么难度的,所以仿出来也就仿个前面板外观

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想了想我还是不打算回复那位回复你的大兄弟了,怕被欺负。

apple的设计现在有点特立独行地过分了,现在手机的设计语言依然是继承着14年发布的那款iPhone 6,唯独18年发布的iPad Pro才有新方向。而这次的mac pro就完全的无法理解这开洞的意义何在,苹果为了统一风格甚至把显示器背面也开了这些乱七八糟的洞,只能说牌子太响,蹭热度而没有主管能动性的人就想着直接去复制粘贴了。

另外钱这件事情嘛,给的多也不是说就能一定做好的,我们的制造业我觉得给钱多还是等于人手多,原创设计制作or创新方面我们还有很长的路要去走。

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完全同意你的说法。大部分人都有品牌迷信。

所以Mac Pro这次真的丑出天际。可能我审美比较落后,我还是觉得Power Mac G5最好看。

你说得对,我们要搞原创产品路还很长。产品设计涉及的东西太多了。大部分国人缺少最基本的美学熏陶。看看我们由小到大的教材排版,公共指引标识等就知道了,基本上找不到美的东西。我们公司虽然是做消费类电子产品的,但是一直有一个“美学总监“的角色。就是设计公司上下所有与美有关的东西,比如办公室摆设,公司定制的文化衫,笔记本,圆珠笔等等。这些东西都需要潜移默化熏陶。

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毕竟不用动脑,直接抄作业的成本是最低的吧。

大部分老板都是想着怎么来钱快。
总结得非常到位。

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要是内部全部模块化定制,一个厂商一个玩法,IA两个厂全部不通用,那DIY基本就完蛋了。还玩啥呀 电路 电子 维修 我现在把定影部分拆出来了。想换下滚,因为卡纸。但是我发现灯管挡住了。拆不了。不会拆。论坛里的高手拆解过吗? 评论 认真看,认真瞧。果然有收 电路 电子 维修 求创维42c08RD电路图 评论 电视的图纸很少见 评论 电视的图纸很少见 评论 创维的图纸你要说 版号,不然无能为力 评论 板号5800-p42ALM-0050 168P-P42CLM-01
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