日本电子维修技术 机箱为啥DIY机箱99.9%均采用角件拼装这种最低当最




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总所周之本坛网友喜欢自己DIY机箱那是远近持名的,其中兴趣爱好有之 挑战自己有之 也不乏利用网友赚些小钱的,不管怎样,为何这些DIY机箱中几乎清一色均采用这类“角件拼接”这种最低当最不入流的工艺呢?

说不入流,君不见正规机箱工厂都没有采用这种工艺的吗?
说最低档,这类拼装结构会造成“满身都是螺丝”“占用机箱内部空间”“本来1.5 2.0铝板能达到强度 为配合角件或固定螺丝的要求只能采用更厚铝板 既浪费材料又增加成本”等等弊端

既然有如此多缺点和弊端,为何大家DIY机箱时还采用这种最低当最不入流的工艺? 实在搞不明白啊



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很简单,用角件的成本低。
想DIY机箱不要那么多螺丝露在外面?
可以啊,加钱,可惜很多时候哪怕是加钱,网络上的许多可以代加工都做不好机箱弯折。
至于开模做?可以,准备几K上万大洋吧。

举个例子,
双12cm的风扇罩,250x130mm,3mm间隔的开孔。
在淘宝,
激光亚克力切割好是20-30块
2-3mm铝面板,拉丝氧化,价格在110-160这样。




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零售版机箱都是冲压件+铆接
但是冲压开模的话...一套模具起码几十上百万
你需要卖多少才能收回成本

自己做机箱想保证精度和做工
只能CNC
CNC做一个机箱面板.. 形状复杂点的话..
一块长40CM宽20CM的铝块售价是3000多
还不包括CNC刀头的损耗
最后一个箱子做下来成本两三万..你做么?

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每个人都在用可能的最简单的工艺和结构来完成他要做的东西
每个人都只根据他以往的经验对未知的东西来做评判
冲压和折弯当然是能节省成本的做法,但是只对于大批量加工,一般的铁机箱是用数控冲床来编程,用一张1.22*2.44米的大板先冲出各种孔的结构然后再折弯铆接喷涂完成,对于一台100万的数控冲床来说,用它来DIY机箱要赔死

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这就叫站着说话不腰疼

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楼主,卖萌可耻……
我还想用铝块直接铣一个箱子呢,可能么?
diy机箱的意义,更多的是创意和自我设计,和成品机箱比工艺,这不是找不自在呢么?
其实楼主的潜台词我懂

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....难度要CNC雕一个?一般厂搞不好弯折精度。。。。冲压成型要开模。。。。

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……你行你上啊

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成本,一般单件也找不到地方做。自己设计的一个箱子,就是卡在外壳折弯上了。

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1.5mm,2.0mm的铝板也是太软,单位核仪器的铝侧板是2.0mm厚的,我稍微用力捏就能弄变形,也有可能是纯度高的缘故,80年代的产品,那时候做事是真的靠谱。另外铝的弹性模量是钢的1/3,就我的理解,在同等受力条件下,铝板变形力的3倍大小,钢板才会发生变形。现在铝箱子要达到坚,固靠谱的方法是通过内部的框架受力,这样在减轻重量的同时也保证了强度,不过只要框架支点的间距稍微大些,1.5mm 2.0mm铝板强度不足的问题就会凸显,明显的例子就是本站联力V358评测第四页”内部解析“的一张图,位于”盖上顶盖后能看到这两颗进气风扇的风道实际上会被主板支架分割,而大部分气流是直接吹进机箱下层的。“文字下方,明显可以看到铝板弯曲,且无法通过自身恢复。

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敢问楼主有何高见?

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角铝拼接的确是不好看,不过个人DIY而言似乎只有这样。
我一个亲戚搞不锈钢的,有折边机,折边误差很大,做一个机箱起码得准备几套材料,而且做出来难说有缝隙啥的,自己肯定不会满意。
如果楼主有好的想法探讨下,我也想搞个MINI箱子“婪25”那样的
唯一的要求就是表面不留螺丝孔,看起来要“干净”,

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想表面不留螺丝孔的话可以看看steacom机箱的设计,它也用了螺丝,但是把螺丝藏到了不明显的地方

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LZ被 淹没了

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这属于群嘲吗?还是说楼主自己卖的那些配件很优秀?准备进入机箱业了?

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LZ的目的达到了

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你有钱可以买下联力帮你做

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单独加工,弯折件做出来很难达到精度要求,所以成型的角件是首选

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过不了多久撸主就会热情推荐一款200左右的性价比超强做工超牛的机箱- -
大家习惯就好

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呵呵,看他推荐过的机箱电源可见此人品味非同一般

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你还在读初中么,怎么那么幼稚?

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楼主广告帝无疑,所发过的所有帖子都是一个完全没听说过的产品名称,然后永远没有回帖。

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艺术工作者你好!
艺术工作者再见!

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you can you up a !

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我TM倒是想折弯来着,但是折出来的都是GS。

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坛宠你又来了

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you can you up, no can no.......

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l z又出来show那啥?

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螺丝露外面正常,漏斗螺栓+沉孔就是了

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本帖里认真回答的都是不了解lz的人士~说下机箱加工的关键———折弯吧,一般的小厂子接单百件起(熟人随手帮你折一件的不算),折一刀3毛钱,长(大)件另算,加工精度500MM下+/-0.3mm,一台折弯机20w左右,当然500w的也有,小厂子设备什么的容易弄,关键是师傅难找,长期稳定的更难。接单很少很少只接折弯序的单(只折弯不赚什么钱),多是接连序的:冲压下料(客户提供磨具)/数冲下料——折弯——攻丝/压铆——拉铆装配,所以DIYer考虑更多的是怎么使用通用件/标准件来完成自己的作品,材料易得,加工方式易找才是DIYer的选择。要用大型设备加工,你这是打算做量产么??

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其实,国内的加工环境已经成熟,A级面加工(产品总能被客户看见的面),像金属表面拉丝、喷砂、氧化后折弯国内也常常做,300MM下+/-0.1mm,100MM下+/-0.05mm的,虽然成本高,但也比Japan那边便宜很多,出口Japan的成品或半成品要用放大镜来检查产品表面瑕疵的钣金件国内也有做,而且还很多。

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弱弱问下有没有在售的铝块铣粗来的机箱呢,脑补了一下貌似很YY~~嘛,想了下apple tv的遥控器~

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Abee那样铁架+铝板就好啦

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那众筹也是可行的吧,不过每个人要求不同,很难做出一款足够小又足够兼容性足够满足大部分人审美的机箱~~~

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很期待楼主能研发出各种比角铝好的材料,为diy机箱作出贡献

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you can you up

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有,但是都是小机箱,比如ITX的,见过最厚的材料是用18MM整块铝板做的一块后IO板!

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求型号~很感兴趣,土豪级的浪费材料

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没有型号,那玩意是拆游艇上的设备的,没有卖,纯收藏品!

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LZ是来卖萌的...

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abee这种处理不错,钢框架有强度保证,铝板符合很多人的审美需求。

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加工工艺复杂,所以最后价格也不便宜

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等以后3D打印吧

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我最近在关注使用最小的铝角10X10X1来代替折弯部分,如果LZ关注我的帖子,就会发现我最近的作品拒绝了铝型材以及表面一颗螺丝也看不到,你提到的五星微寨没有留下联系信息实属遗憾,希望看到后联系本人,对了,我也是一个艺术工作者,美院毕业,现从事轻工鞋类设计开发,,,,,,,,,

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这种就是思路的固化,其实就算客制化也能分多几个大类别来,这种框架式的只是其中一种。就拿吊丝伯的rm1,umx3来说,这两种理论上就是一块铝板折三边甚至四边折出四个面,再用扣拼其余两面,这种做法同样很适合diy的,希望能发扬。

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认真回复此贴的都是不了解LZ的人,一直都是发钓鱼贴,从来不回的。

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LZ不是卖机箱的就是机箱厂的,呵呵

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各有各的优势吧

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我想直接用超大铜柱CNC一个出来~
问题是谁帮我画图加工出费用~
加工费需要五位数吧~


说道DIY~主板我都想定制的~ 配色散热声卡自己DIY多爽~

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实验室要做个箱子,精度要求高,精密铸造达不到,最后插了一个出来

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关键的问题是,成品的箱子你找不到你满意的,那么就去定制,但是定制箱子不单独的要考虑外形,内部空间,组装难易程度,各个部件之间的链接,协调等等,在玩家自己定制的时候,基本只能选择切割 简单的cnc  打孔等,可以大体保证精度的做法,零件越多,精度越低,一个不小心,不是这里错就是哪里错,折弯看上去简单,但是根本没有精度保证,这也是为什么大多数的自定义机箱做工都不好的原因

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看样子lz凉了 电路 电子 维修 我现在把定影部分拆出来了。想换下滚,因为卡纸。但是我发现灯管挡住了。拆不了。不会拆。论坛里的高手拆解过吗? 评论 认真看,认真瞧。果然有收 电路 电子 维修 求创维42c08RD电路图 评论 电视的图纸很少见 评论 电视的图纸很少见 评论 创维的图纸你要说 版号,不然无能为力 评论 板号5800-p42ALM-0050 168P-P42CLM-01
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